單機除塵器各部件構(gòu)造特性及停機保養(yǎng)細(xì)則講述

單機除塵器適用于分散的小風(fēng)量揚塵點除塵，選型和工藝布置簡單。含塵氣體通過灰斗（沒有灰斗的將直接進(jìn)入袋室）進(jìn)入裝有濾袋的過濾室。粉塵附著在濾袋外表面，凈化后的氣體由濾袋進(jìn)入上部箱體，再經(jīng)排風(fēng)管道，由風(fēng)機排到大氣中去。隨著濾袋上的增厚，收塵器的阻力不斷上升，上升到程度時一般為1500pa），為了收塵器繼續(xù)工作，需要進(jìn)行清灰。收塵器濾袋按直線排列，每排濾袋配置一個脈沖閥來控制壓縮空氣脈沖清灰，脈沖閥的動作是由程序控制器控制的。清灰時，清灰控制器發(fā)出指令，使脈沖閥在動作的瞬間釋放出0.5-0.7MPa的壓縮空氣。壓縮空氣通過噴吹管上正對濾袋的小孔以高速沖入濾袋，在其沖入濾袋內(nèi)部的同時，又誘生一股數(shù)倍于壓縮空氣的二次氣流，于是產(chǎn)生一種瞬時沖擊波并沿整個過濾的長度方向向下傳播。利用這一機理，使聚積在濾袋外面的粉塵從濾袋上落下，結(jié)成團塊的粉塵便落入料斗。脈沖的持續(xù)時間可以調(diào)整，以適合不同粉塵的各種特性。

單機除塵器共有六個規(guī)格，每種規(guī)格又可分為標(biāo)準(zhǔn)帶灰斗式A型和敞開法蘭式（無灰斗）B型二種。其結(jié)構(gòu)主要由過濾室、濾袋、凈氣室、灰斗、卸灰閥、脈沖噴吹裝置、電控箱等組成，箱體全部采用焊接結(jié)構(gòu)，檢修門用泡沫橡膠條密封，除塵器嚴(yán)密不漏風(fēng)。

單機除塵器的工作原理如下：含塵氣體由灰斗（或下部敞開式法蘭）進(jìn)入過濾室，較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉，含塵氣體經(jīng)濾袋過濾，粉塵阻留于袋表，凈氣經(jīng)袋口到凈氣室，由風(fēng)機排入大氣。當(dāng)濾袋表面的粉塵不斷增加，導(dǎo)致設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時，時間繼電器（或微差壓控制器）輸出信號，程控儀開始工作，逐個開啟脈沖閥，使壓縮空氣通過噴口對濾袋進(jìn)行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流的作用下，附于袋表的粉塵脫離濾袋落入灰斗（或灰倉），粉塵由卸灰閥排出。全部濾袋噴吹清灰結(jié)束后，除塵器恢復(fù)正常工作。

單機除塵器的優(yōu)勢：

1、以往的單機除塵設(shè)備雖然同現(xiàn)在的設(shè)備大同小異，但是以往的設(shè)備在壽命和效率方面遠(yuǎn)不能同現(xiàn)在的除塵設(shè)備比及的。以往的單機除塵設(shè)備沒有現(xiàn)在的設(shè)備透氣性好，這種好的透氣性就提升了該設(shè)備的使用時間，我們的使用者可以放心的長期的使用。

2、單機除塵設(shè)備適用于不同的粉塵地點。在冶金行業(yè)，對于揚塵非常嚴(yán)重的地方，（像球閉礦、燒結(jié)礦破碎室的揚塵，還有這些物料的皮帶轉(zhuǎn)運站處）也可以正常的運行，但是就要做到把過濾器上的附著的粉塵進(jìn)行清理，而且是連續(xù)不斷的的清理才可以。同時也適合粉塵的工業(yè)除塵。單機除塵器在這方面的功能體現(xiàn)的。

3、面積小巧的單機除塵器使得使用起來能很好的達(dá)到使用方便的效果。

各部件構(gòu)造特性如下：

1、風(fēng)機部件應(yīng)用仿外洋離心透風(fēng)機，風(fēng)量大，風(fēng)壓高，風(fēng)機特征曲線硬，并應(yīng)用消聲步伐，運用時樂音小。

2、過濾器部件應(yīng)用208產(chǎn)業(yè)滌綸斜紋絨布為濾料的扁布袋過濾器，每個布袋內(nèi)均裝有彈簧鋼絲網(wǎng)，過濾結(jié)果好，改換濾袋便當(dāng)，運用壽命長。

3、過濾器部件的清灰機構(gòu)，是應(yīng)用電念頭動員偏愛輪，連桿使布袋顫動而肅清沾在濾袋表面面的粉塵。其節(jié)制安裝分自控和手控兩種。自控即在風(fēng)機一連事情時，清灰機構(gòu)準(zhǔn)時主動振打清灰，手控即風(fēng)機中止后清灰機構(gòu)主動事情，數(shù)十秒鐘后主動中止，也可依據(jù)需求隨時啟動清灰電機振打清灰，清灰工夫是非由用戶自行調(diào)理工夫繼電器。

4、過濾器部件裝有即寬暢又密封的疾速折卸檢驗門②，以便需求時停止檢驗和移出過濾器。

5、集塵器部件應(yīng)用抽斗式構(gòu)造，肅清塵土非常便當(dāng)。

6、集塵器上方一側(cè)的進(jìn)風(fēng)接口③在需求時可折下，以便于加猛進(jìn)風(fēng)口面積的運用。

7、該單機除塵器現(xiàn)有十六種規(guī)格，分A、B兩型。A型設(shè)灰斗抽屜、B型不設(shè)灰斗抽屜。下部加法蘭；由用戶間接配接在折包口料倉倒料口，混料庫、噴砂箱、皮帶運輸調(diào)頭處等揚塵設(shè)置裝備擺設(shè)上當(dāng)場除塵，粉塵間接接納。

8、本單機除塵器可依據(jù)計劃單元或用戶實踐需求，特定制造。

單機除塵器停機保養(yǎng)

1、停機后應(yīng)對單機除塵器和除塵系統(tǒng)進(jìn)行的檢查和維護。

2、開啟單機除塵器中箱體和頂部的人孔門，進(jìn)行通風(fēng)降溫，并置換箱體內(nèi)的氣體。當(dāng)箱體內(nèi)內(nèi)溫度和氣體濃度降至適宜程度時，人員方可進(jìn)入。若人員需進(jìn)入中箱體，則灰斗存灰排空。

3、檢查濾袋，如發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)及時換。，當(dāng)濾袋使用達(dá)到設(shè)計壽命時，宜換全部濾袋。

4、檢查單機除塵器噴吹裝置，發(fā)現(xiàn)噴吹管錯位、松動和脫落應(yīng)及時處理。

5、檢查單機除塵器閥門和旁路閥處積灰、結(jié)垢和磨損情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。處理后，先通過手動啟閉閥門，觀察閥門的靈活性和嚴(yán)密性，動作不應(yīng)少于3次。再進(jìn)行閥門的自動操作，檢查閥門的靈活性和嚴(yán)密性，動作不應(yīng)少于3次。

6、檢查單機除塵器濾袋表面的積灰狀況。檢查灰斗內(nèi)壁是否存在積灰和結(jié)垢現(xiàn)象。檢查氣流分布板是否存在磨損和結(jié)垢現(xiàn)象。

7、檢查空氣壓縮機(羅茨風(fēng)機)的空氣過濾器，發(fā)現(xiàn)堵塞應(yīng)及時換或處理。

8、檢查機電設(shè)備的油位和油量，不符合要求時，應(yīng)及時補充和換。

9、檢查噴霧降溫系統(tǒng)噴頭的磨損和堵塞狀況，并進(jìn)行試噴，試噴不應(yīng)少于2次。噴頭磨損嚴(yán)重的，應(yīng)予換。

10、檢查一次元件和測壓管和結(jié)垢、磨損及堵塞狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

11、以上工作完成后，確認(rèn)單機除塵器內(nèi)部無物，關(guān)閉除塵器全部檢修門(孔)。確認(rèn)進(jìn)、出口閥門開啟，旁路閥關(guān)閉，執(zhí)行機構(gòu)處于自動位置單機除塵器的維護。